آموزش رنگ کردن چوب ترموود

روش و آموزش رنگ کردن چوب ترموود

آموزش رنگ کردن چوب ترموود
آموزش رنگ کردن چوب ترموود

رنگ ترموود

با فرایند ترموود چوب معمولی در برابر نفوذ رطوبت و شرایط نامساعد جوی مقاوم شده و به راحتی دچار پوسیدگی نمی گردد. اما جهت ثبات رنگ و بالا بردن ماندگاری چوب ترموود، از رنگ ترموود استفاده می گردد. رنگ کردن چوب ترمو موجب جلا بخشیدن به چوب ترموود شده و باعث نمایان شدن رگه های طبیعی چوب شده و بر زیبایی آن می افزاید. رنگ مخصوص چوب ترموود ، از آسیب دیدن چون در برابر اشعه ماوراء بنفش نور خورشید محافظت کرده و از تغییر رنگ آن جلوگیری می کند.

رنگ چوب ترموود کیلز KILZ
رنگ چوب ترموود کیلز KILZ

رنگ ترموود کیلز (KILZ)

رنگ چوب ترمو کیلز ساخت کشور آلمان می باشد و از نوع پایه روغن بوده که دارای بیشترین تنوع رنگی بوده و از کیفیت بسیار بالایی برخوردار می باشد. رنگ ترموود کیلز (KILZ) با پیشرفته ترین تکنولوژی ساخت رنگ، تولید شده و دارای قدرت نفوذ بالا در چوب بوده و با پوشش مناسبی که دارد باعث ایجاد یک لایه محافظتی بر روی سطح چوب شده و آنرا در برابر رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید، محافظت می نماید.

رنگ چوب ترمو
رنگ چوب ترمو
رنگ ترموود کیلز KILZ
رنگ ترموود کیلز KILZ

روش رنگ کردن چوب ترموود با رنگ ترموود کیلز

قبل از استفاده از وارنیش کیلز سطح چوب بایستی کاملا خشک تمیز و عاری از هرگونه آلودگی باشد. در زیر روش مصرف توضیح داده شده است :

روش اعمال : قلم مو با رنگ پاش (پیستوله)

نحوه اعمال : برای استفاده در فضای بیرون توصیه میشود حداقل ۲ دست از وارنیش کیلز اعمال گردد. دقت شود دست اول رقیق تر از حد معمول پاشش گردد تا اینکه رنگ کاملا داخل چوب نفوذ نماید. پس از خشک شدن دست اول سطح چوب گهی با سنباده بسیار نرم پوست خورده سپس دست دوم که به صورت معمولی رقیق شده بر روی سطح اعمال گردد. پس از خشک شدن دست دوم سطح چوب مجددا پوست خورده و لایه سوم اعمال گردد.

زمان خشک شدن برای استفاده از سنباده : بستگی به دمای محیط ضخامت فیلم رنگ و رقیق کننده استفاده شده دارد. اصولا باید برای استفاده از سنباده توجه نمود که خشک شدن کامل برای سنباده زدن طولانی تر از خشک شدن سطحی می باشد. بنابراین خشک شدن کامل برای سنباده زدن میتواند بین ۶ تا ۱۲ ساعت باشد که این بستگی به شرایط یاد شده دارد.

زمان خشک شدن : بین ۴ تا ۸ ساعت بستگی به دمای محیط دارد.

پوشش تئوری : به ازای هر کیلو میتوان حدود ۱۰ متر مربع را یک دست رنگ آمیزی نمود.

رنگ آمیزی مجدد : توصیه میگردد که برای مصارف بیرونی سطح چوب هر ۲ الی ۳ سال مورد بررسی قرار گیرد تا در صورت نیاز مجددا رنگ آمیزی شود. برای این کار سطح را کاملا تمیز نموده و با سنباده پوست زده و در نهایت با سیستم وارنیش کیلز پوشش داده شود.

زمان انبار داری : ۳ سال پس از تاریخ تولید

شرایط نگهداری : در دمای ۵ الی ۳۵ درجه سانتیگراد و دور از تابش نور خورشید و رطوبت نگهداری شود.

رنگ چوب ترمووود کیلز KILZ
رنگ چوب ترمووود کیلز KILZ
رنگ چوب ترمو کیلز KILZ
رنگ چوب ترمو کیلز KILZ
مراحل فرایند تولید چوب ترموود

فرایند و مراحل تولید چوب ترموود

مراحل فرایند تولید چوب ترموود
مراحل فرایند تولید چوب ترموود

مراحل تولید چوب ترموود

امروزه چوب ترموود جز متریال های بروزی می باشد که بسیار مورد توجه قرار گرفته است. از چوب ترمو در نمای ساختمان، کفپوش، آلاچیق و … استفاده می گردد. در تولید چوب ترموود از چوب درختانی نظیر درخت کاج و زبان گنجشک استفاده می شود. چوب معمولی با طی کردن فرایندی تبدیل به چوب ترمو می گردد که در ادامه این مقاله به بررسی مراحل تولید چوب ترموود می پردازیم.

تولید چوب ترموود

در گذشته بشر به این موضوع پی برده بود که با نیم سوز نمودن و همچنین سوزاندن چوب، مقاومت آن در برابر رطوبت و پوسیدگی افزایش می یابد ولی با این حال چوب پس از گذشت چندین سال دچار فرسودگی می شد. جهت بالا بردن مقاومت و عمر چوب تحقیقات و مطالعات بسیاری در کشورها صورت گرفت که اولین کشوری که به نتایج موفقیت آمیزی دست یافت، فنلاند بود. محققان دریافتند که با حرارت دهی به چوب معمولی با جریان هوا و بخار آب، رطوبت چوب از آن عمق آن خارج شده که باعث می شود در برابر رطوبت و عوامل دیگری نظیر آفت و تغییر شکل و اندازه، مقاوم شود.

خط تولید ترموود
خط تولید ترموود

مراحل تولید ترموود

مرحله ۱ – نخست تنه درخت توسط شرکت جنگلداری برش خورده و بعد از آن چوب های برش خورده را وارد درون کوره های بزرگ مخصوصی میکنند. در مرحله اول چوب ها را در دمایی بین ۱۰۰ درجه تا ۱۵۰ درجه سانتی گراد قرار می دهند تا رطوبت موجود در سطح چوب کاهش یافته و خشک شوند.

مرحله ۲ – در مرحله دوم دما را با حفظ شرایط مرحله قبلی بین ۱۸۰ درجه تا ۲۲۰ درجه بالا می برند تا رطوبت موجود در عمق چوب تبخیر شود و همچنین صمغ چوب ها از میان برود. چوب ها را در حدود ۳۲ ساعت در همین وضعیت قرار می دهند تا رنگ چوب ها به قهوه ای روشن تبدیل گردد. شایان ذکر است مدت زمان فرایند ترموود برای هر نوع چوب متفاوت بوده و زمان ذکر شده برای چوب درخت کاج (Pine) می باشد.

مرحله ۳ – در این مرحله با پاشش آب خنک بصورت یکباره، به چوب ها شک می دهند و آن ها را خنک می کنند. دمای چوب ها پس از خنک سازی به ۱۰۰ درجه می رسد و پس از آن دمای چوب ها را به دمای محیط می رسانند که در این زمان چوب ها کمی رطوبت را جذب می کنند که این میزان رطوبت از بین ۴ تا ۶ درصد تجاوز نمی‌کند و در همین میزان باقی می ماند. نکته مهم در فرایند ترمو، وجود بخار آب در تمامی مراحل ترمو کردن چوب می باشد که با این شوک های حرارتی بافت های سلولوزی چوب در هم میشکند و دیگر نمی‌تواند به عنوان ماده غذایی جهت تغذیه حشرات و آفات قرار گیرد. و دیگر مزیت ترموود این می باشد که مولکول آب دیگر نمی تواند با چوب ترکیب شود و موجب پوسیدگی و تغییر در ابعاد آن گردد. نکته قابل توجه در این فرایند عدم استفاده از مواد شیمیایی می باشد و پس از اتمام فرایند، چوب در برابر بارندگی و رطوبت و تغییر شکل مقاوم شده و جهت استفاده در انواع محیط، به دو دسته زیر تقسیم بندی می شوند :

چوب ترمو
چوب ترمو

چوب ترموود (Thermo D)

در روش Thermo D چوب ها در دمای ۲۲۰ درجه گرمادهی می شوند و مقاومت آن ها در برابر تمامی عوامل جوی بالا رفته و ماندگاری آن افزایش یافته که جهت بکار بردن آن در محیط های باز مانند نمای ساختمان و ساخت آلاچیق بسیار مناسب می باشد.

چوب ترموود (Thermo S)

میزان گرمای مورد استفاده در این روش ۱۸۰ درجه بوده و مقاومت آن افزایش می یابد و در برابر تغییر اندازه دارای مقاومت می باشند. چوب های ترموود تولید شده در این روش مناسب استفاده در محیط های بسته و دکوراسیون داخلی می باشد.

تولید چوب ترموود
تولید چوب ترموود
تولید چوب ترموود ایرانی
تولید چوب ترموود ایرانی